超声波流量计常见的故障现象主要有：流量显示异常，数据变化剧烈；读数不正确；传感器良好，但流量低或无流量；当控制阀部分关闭或流量降低时，读数会增加。以下是现场最常见的几个问题，供大家参考。

 

问题1：读数不正确，现场故障分析：a、传感器安装在水平管道的顶部和底部，干扰超声波信号；B、传感器安装在向下流动的管道上，管道内未充液。正确的处理方法：A.将传感器安装在管道两侧；B.将传感器安装在充满液体的管段上。

 

问题2：流量显示异常，数据变化剧烈；现场原因分析：传感器安装在管道振动较大或流态装置发生变化的地方（如调节阀、泵、缩孔板下游流量正确）。解决方案：将传感器安装在远离振动源的地方，或将其移到设备上游以改变流动状态。问题3：当控制阀部分关闭或流速降低时，读数将增加。现场故障原因分析：传感器安装位置离调节阀下游太近。当阀门部分关闭时，流量计测得的流量实际上是为了控制阀门缩口的增加流量，而由于直径的缩小，流量增加。正确的处理方法：使传感器远离控制阀，远离传感器上游30d，远离控制阀5D。

 

问题4：传感器正常，但流速低或没有流速。现场故障原因分析：a.管道外油漆、锈蚀未彻底清除。B、 管道表面不平或安装在焊接接头处。C、 管道圆度不好，内表面不光滑，有衬里结垢。如果管道是铸铁管，可能会发生这种情况。D、 被测介质为纯物质或固体悬浮物过低。E、 传感器安装在玻璃纤维管上。F、 如果传感器安装在外壳上，超声波信号会减弱。G、 传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。正确处理：A.再次清理管路，安装传感器。B、 将管道打磨平整或远离焊缝。C、 选择钢管等内表面光滑的管材或衬里部位。D、 根据需要选择其他类型的仪器。E、 取下玻璃纤维。F、 将传感器移至无套管的管段。G、 重新安装耦合剂。

 

此外。用户在选择超声波流量计时，应考虑介质的一些物理化学性质，并做出合理的选择